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卷筒组技术

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卷筒组的加工工艺过程

发布时间:2020/10/10 点击量:

  卷筒装置是起重机械中起升机构卷绕钢丝绳的部件,也是重要的受力部件。

  卷筒组的分类

  卷筒组从材质上分类,按起重量的大小和工作状况分为铸造卷筒和钢板焊接卷筒。铸造卷筒一般用于起重量较小的设备,采用不低于HT200的灰铸铁,重要卷筒采用高强度铸铁或球墨铸铁;必须采用铸钢时,应不低于ZG230450;焊接卷筒多用于起重量大、卷筒尺寸大的设备,采用Q235或Q345钢板弯卷焊接而成,重量轻,适宜于单件生产和大尺寸卷筒。

  卷筒从结构形式上分为光卷筒、螺旋线卷筒和 平行折线型卷筒。光卷筒即卷筒外圆是光圆柱面,其上无绳槽,一般不采用光卷筒;螺旋线卷筒即卷筒 外圆有序的布置了螺旋线绳槽,钢丝绳单层缠绕的 卷筒采用螺旋线卷筒,钢丝绳双层缠绕的卷筒有时也采用螺旋线卷筒;折线卷筒其外圆绳槽由 直线绳槽和斜线(螺旋线)绳槽组成,在卷筒上的位置完全相同,减少钢丝绳的摩擦,它能较好的使钢丝绳在卷筒上实现整齐多层缠绕。
卷筒组的加工工艺过程

  卷筒组的加工工艺过程

  1.铸造卷筒组的工艺流程:木模→造型→制芯→铸造→化验→退火→粗车→检验→焊接(对接)→检验→退火→精车→检验→验收

  2.钢板焊接卷筒组的工艺流程:材料检验→下料→坡口加工→预弯→卷圆→校圆→焊接→校圆→探伤→消应力退火→ 机加工→检验
卷筒组的加工工艺过程

  卷筒组的工艺流程

  下面以钢板焊接卷筒为例来具体介绍一下部分步骤。

  (1)材料检验:原材料进场后对材料进行质量验证,验证合格 后方可使用。

  (2)下料、坡口加工:卷筒体、筋板、腹板及卷筒毂分别下料加工。在数控切割机上准确下料后在刨边机上加工坡口,坡口型式为双边V型50°坡口两侧50 mm范围内铁锈、油污、水迹等污物必须清除干净。

卷筒组的加工工艺过程

  (3)卷圆:卷筒卷制的直边在单臂校正液压机上先预弯,使其弯曲的曲率半径与成品一致。且多卷几次,再矫正。

  (4)焊接:卷筒的焊接尽可能采用 埋弧自动焊,多层多道焊,背面清根,也可采用手工焊打底焊,埋弧自动焊盖面,打底焊尽量采用手工电 弧焊,正面先采用手工电弧焊打底一道,再用埋弧焊 焊接;反面气刨清根,用埋弧焊焊接。

卷筒组的加工工艺过程

  (5)精车:采用数控车床,按照 卷筒的绳槽特点编制特定的加工程序进行车削加工。或根据平行折线绳 槽的特点,采用在普通车床的主动挂轮上加装特殊扇形挂轮的方法,连续加工平行折线绳槽。

卷筒组的加工工艺过程

  (6)检验:加工完成后,必须进行严格的检验。

  更多关于铸造卷筒钢板焊接卷筒资讯,请关注卷筒组网站。

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