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锻造卷筒组法兰的工艺流程

发布时间:2020/10/13 点击量:

  锻造卷筒组法兰的工艺流程

  卷筒组法兰锻造的工艺方法有模锻、割制法兰、卷制法兰、自由锻等。生产时,按锻件质量的大小,生产批量的多少选择不同的锻造方法。接下来我们详细了解一下这几种方法。

  一、模锻

  模锻的基本工序:下料、加热、预锻、终锻、冲连皮、切边、调质、喷丸。常用工艺有镦粗、拔长,折弯、冲孔、成型。常用模锻设备有模锻锤、热模锻压力机、平锻机和摩擦压力机等。

  模锻生产率高,操作简单,容易实现机械化和自动化。模锻件尺寸精度高,机械加工余量小,锻件的纤维组织分布更为合理,可进一步提高零件的使用寿命。

锻造卷筒组法兰的工艺流程

  二、卷筒组法兰割制

  在中板上直接切割出法兰的留有加工量的内外径及厚度的圆盘,再进行螺栓孔及水线的加工。这样生产出来的法兰就叫做割制法兰,此类法兰最大直径以中板的幅宽为限。

  三、卷筒组法兰卷制

  用中板割条子然后卷制成圆的工艺叫做卷制,多用于一些大型法兰的生产。卷制成功之后进行焊接,然后压平,再进行水线及螺栓孔的工艺的加工。

  四、自由锻

  基本工序:自由锻造时,锻件的形状是通过一些基本变形工序将坯料逐步锻成的。自由锻造的基本工序有镦粗、拔长、冲孔、弯曲和切断等。

  1.镦粗:镦粗是对原坯料沿轴向锻打,使其高度减低、横截面增大的操作过程。这种工序常用于锻造齿轮坯和其他圆盘形类锻件。镦粗分为全部镦粗和局部锻粗两种。

  2.拔长:拔长是使坯料的长度增加,截面减小的锻造工序,通常用来生产轴类件毛坯,如车床主轴、连杆等。

  3.冲孔:用冲子在坯料上冲出通孔或不通孔的锻造工序。

  4.弯曲:使坯料弯曲成一定角度或形状的锻造工序。

  5.扭转:使坯料的一部分相对另一部分旋转一定角度的锻造工序。

  6.切割:分割坯料或切除料头的锻造工序。

锻造卷筒组法兰的工艺流程

  自由锻生产率低,加工余量大,但工具简单,通用性大,故被广泛用于锻造形状较简单的单件、小批生产的锻件。自由锻设备有空气锤、蒸汽-空气锤和水压机等,分别适合小、中和大型锻件的生产。

  锻造卷筒组法兰的工艺流程一般由以下工序组成,即选取优质钢坯下料、加热、成形、锻后冷却。以上就是四种锻造卷筒组法兰的工艺方法。由于卷筒组法兰具有良好的性能,所以它随着卷筒组被广泛用于建筑、石油、轻重工业、消防、电力、航天、造船、港口等基础工程。

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