钢板焊接卷筒的技术要求

　　钢板焊接卷筒是起重机卷筒的一种，一般尺寸较大，多使用于一些大型的起重机上。它是通过一大块钢板先进行卷圆，再进行焊接的方法，生产出卷筒。下面是钢板焊接卷筒的技术要求。

钢板焊接卷筒的技术要求

钢板焊接卷筒的技术要求如下：

　　1、钢板焊接卷筒一般采用Q345B钢板冷卷焊接制成。

　　2、卷筒体横向、纵向拼接应按图纸要求开坡口对接。如果采用分段制造环焊对接时，纵向焊缝应错开>90°。所有对接焊缝做100%UT探伤检验，焊缝质量按AWS标准检查验收，焊条材料为E5015。

　　3、卷筒筒体与端板按图中要求分别作UT和MT检验，端板与轴之间的焊缝均进进行100%MT探伤检验，不得有任何方向裂纹。

　　4、采用手工焊的卷筒体，焊后应该做应力热处理。

　　5、机加工后装。上压板及螺栓作静平衡，不平衡等级G6.3，允许偏心距e=0.8mm，

　　钢板焊接卷筒壁上的允许不平衡质量M=1.6G/Do kg(G-卷筒重量，Do-贴平衡重处的直径)，平衡重沿卷筒长度方向对称贴，材料为Q235。

　　6、去锐边尖角。

　　7、钢板焊接卷筒表面绳槽淬火HB300~380。

　　8、钢板焊接卷筒短轴为优质碳素钢35，正火回火处理，焊前进行化学成分，硬度检验(HB=149~ 187)及超声波探伤检验，达到厂标要求后方可装焊。

　　9、钢板焊接卷筒焊接消应力后校圆，圆柱度小于等于3mm。

　　10、除轴伸以外，钢板焊接卷筒内外部按公司标准涂油漆。

　　11、卷筒体纵向对接焊缝应以焊缝总长的20%在卷筒两端头进行检验，但少应保证在卷筒两端头各检验160mm。

　　12、卷筒体环向对接焊缝以环向焊缝总长的100%进行检验。

　　13、所有焊缝的有效厚度或焊角高度必须符合设计图中标注的尺寸要求。

　　14、卷筒体、卷筒轴与端部面板和法兰的连接角焊缝应进行磁粉探伤检验，不允许有任何形式和方向的裂纹。

　　15、对露出钢板焊接卷筒端部法兰外的卷筒短轴，在接近焊缝部分需进行磁粉探伤检验，不得有因焊接造成的表面裂纹。

　　以上就是钢板焊接卷筒在生产过程中的一些技术要求，供大家参考了解。