钢板焊接卷筒是起重机卷筒的一种,一般尺寸较大,多使用于一些大型的起重机上。它是通过一大块钢板先进行卷圆,再进行焊接的方法,生产出卷筒。下面是钢板焊接卷筒的技术要求。
钢板焊接卷筒的技术要求
钢板焊接卷筒的技术要求如下:
1、钢板焊接卷筒一般采用Q345B钢板冷卷焊接制成。
2、卷筒体横向、纵向拼接应按图纸要求开坡口对接。如果采用分段制造环焊对接时,纵向焊缝应错开>90°。所有对接焊缝做100%UT探伤检验,焊缝质量按AWS标准检查验收,焊条材料为E5015。
3、卷筒筒体与端板按图中要求分别作UT和MT检验,端板与轴之间的焊缝均进进行100%MT探伤检验,不得有任何方向裂纹。
4、采用手工焊的卷筒体,焊后应该做应力热处理。
5、机加工后装。上压板及螺栓作静平衡,不平衡等级G6.3,允许偏心距e=0.8mm,
钢板焊接卷筒壁上的允许不平衡质量M=1.6G/Do kg(G-卷筒重量,Do-贴平衡重处的直径),平衡重沿卷筒长度方向对称贴,材料为Q235。
6、去锐边尖角。
7、钢板焊接卷筒表面绳槽淬火HB300~380。
8、钢板焊接卷筒短轴为优质碳素钢35,正火回火处理,焊前进行化学成分,硬度检验(HB=149~ 187)及超声波探伤检验,达到厂标要求后方可装焊。
9、钢板焊接卷筒焊接消应力后校圆,圆柱度小于等于3mm。
10、除轴伸以外,钢板焊接卷筒内外部按公司标准涂油漆。
11、卷筒体纵向对接焊缝应以焊缝总长的20%在卷筒两端头进行检验,但少应保证在卷筒两端头各检验160mm。
12、卷筒体环向对接焊缝以环向焊缝总长的100%进行检验。
13、所有焊缝的有效厚度或焊角高度必须符合设计图中标注的尺寸要求。
14、卷筒体、卷筒轴与端部面板和法兰的连接角焊缝应进行磁粉探伤检验,不允许有任何形式和方向的裂纹。
15、对露出钢板焊接卷筒端部法兰外的卷筒短轴,在接近焊缝部分需进行磁粉探伤检验,不得有因焊接造成的表面裂纹。
以上就是钢板焊接卷筒在生产过程中的一些技术要求,供大家参考了解。